热拌环氧沥青再生混合料

热拌环氧沥青再生混合料是天意公司潜心研究多年的一项新技术。其特点是100%使用铣刨旧料且性能优良，价格低廉。  

热拌环氧沥青再生混合料的原理

将环氧树脂材料引入传统的石油沥青体系形成环氧沥青，大幅提高了沥青材料的粘韧性和强度。用环氧沥青对旧铣刨料加热拌合，相当于将旧料颗粒用性能优良的环氧沥青连接起来，使得再生混合料具有优良的路用性能。

热固性环氧沥青由A、B两个组分组成，A组分主要成分是环氧树脂等，B组分由中高温固化剂和少量的石油沥青等组成。在现场施工时， A、B两组分按照规定的比例混和，另添加（A+B）总重50-70%的基质沥青，即构成再生用环氧沥青。

旧料经加热后，表面旧沥青呈熔融状态，与外加的环氧沥青相亲相溶，固化后即形成环氧沥青再生混合料路面。

热拌环氧沥青再生混合料的特点

1）环氧沥青性能大幅提高，对旧料级配和旧沥青性能的再生要求大幅降低。

2）固化后的环氧沥青是不可再熔融的固态材料。因此，环氧沥青再生混合料的设计孔隙率可以相对减小，有利于减少再生混合料的水损害，而无需担忧混合料出现饱和蠕变产生车辙病害。

3）环氧沥青再生混合料采用中温拌合，混合料拌合温度约为115-130℃，避免了旧料加热的困难。

4）环氧沥青再生混合料可施工时间约1-2小时，摊铺碾压可以从容进行。自然条件下养生固化2-3天，再生混合料的动稳定度即可达2000次/mm以上。

热拌环氧沥青再生混合料的主要性能指标

表 1225-50型环氧沥青和再生混合料

*100%使用旧沥青铣刨料，级配靠近AC-13，环氧沥青油石比为旧料总重的2-3%。

宁波试验段施工照，120℃保温1.5小时环氧沥青再生混合料仍具有良好的蠕动性